Нагревание и охлаждение

Внутренняя энергия

Внутренняя энергия – это физическая величина, равная сумме кинетической энергии теплового движения частиц тела и потенциальной энергии их взаимодействия друг с другом.

Обозначение – ​\( U \)​, в СИ единица измерения – Джоуль (Дж).

В термодинамике внутренняя энергия зависит от температуры и объема тела.

Внутренняя энергия тел зависит от их температуры, массы и агрегатного состояния. С ростом температуры внутренняя энергия увеличивается. Наибольшая внутренняя энергия у вещества в газообразном состоянии, наименьшая – в твердом.

Внутренняя энергия идеального газа представляет собой только кинетическую энергию теплового движения его частиц; потенциальная энергия взаимодействия частиц равна нулю.

Внутренняя энергия идеального газа прямо пропорциональна его температуре, а от объема не зависит (молекулы идеального газа не взаимодействуют друг с другом):

где ​\( i \)​ – коэффициент, равный числу степеней свободы молекулы, ​\( \nu \)​ – количество вещества, ​\( R \)​ – универсальная газовая постоянная, ​\( T \)​ – абсолютная температура.

Число степеней свободы равно числу возможных движений частицы.

Важно! Для одноатомных газов коэффициент ​\( i \)​ = 3, для двухатомных газов ​\( i \)​ = 5. На практике часто важно уметь находить изменение внутренней энергии:

На практике часто важно уметь находить изменение внутренней энергии:

При решении задач можно записать формулу для вычисления внутренней энергии, используя уравнение Менделеева–Клапейрона:

где ​\( p \)​ – давление, ​\( V \)​ – объем газа.

Внутренняя энергия реальных газов зависит как от температуры, так и от объема.

Изменить внутреннюю энергию можно за счет изменения температуры (при теплопередаче) и за счет изменения давления и объема (при совершении работы).

Как подобрать чиллер для охлаждения ТПА

Определяющим параметром является холодильная мощность, которую принято называть холодопроизводительностью. Единицей ее измерения является кВт. Числовое значение этого показателя равноценно объему тепла, которое чиллер способен нейтрализовать.

Формулы расчета холодопроизводительности

№ пп Методы расчета Формулы
1. По электрической мощности Qобщ =0,5∙Qэлек
2. По методу аппроксимации  Qобщ =Qгидр + Qпресс; соотношение Qгидр / Qпресс = 80/20 Þ Qобщ =  1,25 * Qгидр.
3. По типу материалов и характеристикам ТПА Qгидр = (0,35 / 0,4)* Qэлек;

Qпресс = Р*С* DT

 3600

4. По расходу теплоносителя Qобщ = G * (Тнж – Ткж) * 1,163

Где,

Qобщ – холодопроизводительность в кВт,

Qэлек – общая электрическая мощность ТПА,

Qгидр – мощность охлаждения гидравлической системы ТПА,

Qпресс – мощность охлаждения пресс-формы,?

Р – производительность ТПА кг/ч,

С – коэф-т теплоемкости используемого для отливки материала,

DT – температурная разница расплавленного и отвердевшего изделия,

G – расход теплоносителя в м3/ч,

Тнж и Ткж – температура на входе и выходе из чиллера,

1,163 – корректирующий коэффициент для перевода в систему СИ, отражающий теплоемкость и плотность.

Для расчета первым методом требуется знания электрической мощности, подведенной к термопластавтомату.

Пример. Рассчитаем холодопроизводительность охладителя для выдувной машины, работающей от 220 кВт.

Qобщ =0,5∙Qэлек = 0,5 * 220 = 110 кВт.

Для расчета вторым методом необходимо использовать данные по отношению усилия смыкания к мощности охлаждения. Под усилием смыкания понимается максимальное усилие оборудования при удержании пресс-формы во время впрыска. Его отношение к холодильной мощности зафиксировано в таблице, данные которой составлены опытным путем.

Таблица соотношения усилия смыкания и холодильной мощности

Пример. Для ТПА с усилием смыкания 100т мощность охлаждения гидравлики равна 11 кВт. Соответственно Qобщ = 1,25 * 11 = 13,75 кВт. Для ТПА с усилием смыкания 2000т холодильная мощность для гидравлики равна 121 кВт. Следовательно, Qобщ = 1,25 * 121 = 151кВт.

Для расчета третьим методом используются данные из таблицы с популярными материалами, рассчитанными опытным путем.

Материал Коэф-т теплоемкости (С) t расплава t отвердения
PET genenc 1,4 300 120
PET preform 1,4 310 15
PVC 1,5 От 180 до 215 20
PC 1,5 От 290 до 320 80
ABS 1,6 От 220 до 260 50
SB 1,7 250 45
CA 1,8 От 170 до 200 40
РММА 1,8 От 220 до 260 70
РОМ 1,8 От 180 до 225  85
PS 1,8 От 180 до 215 20
SAN 1,8 От 220 до 270 50
PA6 2 От 250 до 270 50
PUR 2 225 20
РР 2,4 От 200 до 270 30
PE HD 2,5 От 190 до 280 30

Пример. Расчет холодопроизводительности для термопластавтомата с электрической мощностью гидравлики 100 кВт, объемом производства 80 кг/ч и работающей с PVC.

Qгидр = (0,35 / 0,4)* Qэлек = 0,4 * 100 = 40 кВт;

Qпресс = Р*С* DT  = 80 * 1,5 * 178 = 5,93

 3600              3600

Qобщ = 40 + 5,93 = 45,93 кВт.

Для расчета четвертым методом формула используется следующим образом.

Пример. Необходим холодильный агрегат для доведения воды с 60 до 10С для работы выдувной машины. Расход теплоносителя – 1,5 м3/ч.

Qобщ = G * (Тнж – Ткж) * 1,163 = 1,5 * (60 — 10) * 1,163 = 1,5 * 50 * 1,163 = 87,23 кВт

Варианты охлаждения ТПА

Обеспечение нормального рабочего режима термопластавтомата  или экструзионной линии возможно двумя способами.

  • Одноконтурная система. Вода из чиллера поступает в рубашку ТПА и подводится к  его рабочим элементам. Ее температура зависит от состава, используемого для литья материала и характеристик литьевой машины.
  • Двухконтурная система. Один и тот же чиллер подает охлажденную воду к гидравлической системе и калибровочным валам. Каждый элемент охлаждается до своей температуры, поэтому подводка осуществляется по раздельным трубопроводам.

Литье алюминия, меди, цинка, олово-свинцового сплава производится при невысоких температурах

Важно соблюсти баланс между климатическими параметрами плавления и отвердения. Для этой цели используются термоконтроллеры, предназначенные для литья под давлением

Общая холодильная мощность установки для литья пластмасс и алюминия распределяется следующим образом:

  • Около 80% — на гидравлику;
  • Около 20% — на калибровочные валы или пресс-формы.

Каждый производственный процесс требует своей температуры. Например, к нагретым пресс-формам подается вода 10-15С, к рабочим частям дробилок, пил, резаков в 18-20С. Делается это посредством подачи хладоносителя к внутренним полостям оборудования. Одна и та же установка может обеспечить холодом одновременно несколько станков. В этом случае подключаются дополнительные емкости и насосы, каждый из которых качает хладоноситель к своему агрегату.

Наши специалисты рассчитают и сделают подбор чиллера для конкретного производственного процесса с учетом возможностей по размещению, энерго- и водоснабжению.

Где взять данные для расчета?

Тепловое сопротивление между кристаллом и корпусом для силовых элементов обычно приводится в справочнике. И обозначается так:

Пусть Вас не смущает, что в справочнике написаны единицы измерения K/W или К/Вт. Это означает, что данная величина приведена в Кельвинах на Ватт, в грЦ на Вт она будет точно такой же, то есть X К/Вт = X грЦ/Вт.

Обычно в справочниках приведено максимально возможное значение этой величины с учетом технологического разброса. Она нам и нужно, так как мы должны проводить расчет для худшего случая. Для примера максимально возможное тепловое сопротивление между кристаллом и корпусом силового полевого транзистора SPW11N80C3 равно 0.8 грЦ/Вт,

Тепловое сопротивление между корпусом и радиатором зависит от типа корпуса. Типичные максимальные значения приведены в таблице:

TO-3 1.56
TO-3P 1.00
TO-218 1.00
TO-218FP 3.20
TO-220 4.10
TO-225 10.00
TO-247 1.00
DPACK 8.33

Изоляционная прокладка. По нашему опыту правильно выбранная и установленная изолирующая прокладка увеличивает тепловое сопротивление в два раза.

Тепловое сопротивление между корпусом / радиатором и окружающей средой. Это тепловое сопротивление с точностью, приемлемой для большинства устройств, рассчитать довольно просто.

[Тепловое сопротивление, грЦ / Вт] = [120, (грЦ * кв. см) / Вт ] / [Площадь радиатора или металлической части корпуса элемента, кв. см].

Такой расчет подходит для условий, когда элементы и радиаторы установлены без создания специальных условий для естественного (конвекционного) или искусственного обдува. Сам коэффициент выбран из нашего практического опыта.

Спецификация большинства радиаторов содержит тепловое сопротивление между радиатором и окружающей средой. Так что в расчете надо пользоваться именно этой величиной. Рассчитывать эту величину следует только в случае, если табличных данных по радиатору найти не удается. Мы часто для сборки отладочных образцов используем б/у радиаторы, так что эта формула нам очень помогает.

Для случая, когда отвод тепла осуществляется через контакты печатной платы, площадь контакта также можно использовать в расчете.

Для случая, когда отвод тепла через выводы электронного элемента (типично диодов и стабилитронов относительно малой мощности), площадь выводов вычисляется, исходя из диаметра и длины вывода.

[Площадь выводов, кв. см.] = Пи * ([Длина правого вывода, см.] * [Диаметр правого вывода, см.] + [Длина левого вывода, см.] * [Диаметр левого вывода, см.])

Почему так важен правильный подбор чиллера?

Малейшее отклонение от температурных норм на стадии литья или выдува, а также закалки готовых изделий неизменно ведет к браку. Охлаждение термопластавтомата подразумевает подачу холодной воды к гидравлической системе, термостатам и калибрующим валам. Помимо этого закалке подвергается и продукция, выходящая с экструзионной линии или из пресс-формы. Температура в обоих случаях разная – в пределах +15С для оборудования и до +5С для изделий.

Стоимость не является определяющим фактором при выборе охлаждающей установки. Она должна обеспечивать постоянную температуру в заданном диапазоне и работать с нужным хладоносителем. При литье пластмасс и алюминия в этом качестве используется вода. Ее объем должен быть достаточным, а температура оптимальной. Обеспечивать охлажденной водой весь производственный процесс может только правильно подобранный и эффективно работающий чиллер.

Компания КМО производит подбор чиллера для ТПА и пресс-форм с предварительным расчетом охлаждения и оптимальной мощности. Мы представляем продукцию турецкого бренда AYTEK – промышленные чиллеры для термопластавтомата, экструзионных линий, литья пластмасс и алюминия. Их стабильность обеспечивает правильный режим работы термопластавтомата и литьевых машин.

Почему за чиллером следует обратиться в ООО «Ксирон-Холод»

  • Все оборудование изготавливается в заводских условиях в соответствии с ТЗ заказчика. Разработка и производство холодильных агрегатов компанией осуществляется с 2002 года, благодаря чему был наработан большой практический опыт. Претензий к качеству чиллеров за все время существования ООО от клиентов не поступало.
  • Специалисты компании не доверяют разработку и расчет компонентов установок посторонним лицам. Именно поэтому всю ответственность за результат работы наши специалисты берут на себя.
  • При составлении ТЗ и на протяжении всего процесса работы над созданием требуемой конструкции чиллера заказчикам предоставляется полная техническая поддержка и необходимые консультационные услуги.
  • Высокий профессионализм персонала. Сотрудники компании, начиная от проектировщиков, и заканчивая инженерами и сборщиками, — это выпускники ведущих российских вузов.
  • Безупречное качество установок. Подтверждением тому является как продолжительный гарантийный срок, так и многолетнее сотрудничество компании с государственной корпорацией “Росатом”, предприятиями оборонной промышленности.

надежную, высокопроизводительную и на 100% безопасную

Принцип работы чиллера. Схема и устройство

4 вариант

1. В металлическом стержне теплопередача осуществляет­ся преимущественно путём

1) излучения
2) конвекции
3) теплопроводности
4) излучения и конвекции

2. Для нагревания 100 г алюминия от 120 до 140 °С потребовалось 1800 Дж теплоты. Определите по этим данным удельную теплоёмкость алюминия.

1) 0,9 Дж/(кг · °С)
2) 9 Дж/(кг · °С)
3) 360 Дж/(кг · °С)
4) 900 Дж/(кг · °С)

3. Масса серебра 10 г. Какое количество теплоты выделит­ся при его кристаллизации, если серебро находится при температуре плавления? Удельная теплота плавления серебра 88 кДж/кг.

1) 880 000 Дж
2) 8,8 кДж
3) 880 Дж
4) 88 кДж

4. На рисунке представлен график зависимости темпе­ратуры эфира от времени при его нагревании и охла­ждении. В начальный мо­мент эфир находился в жидком состоянии. Какая точка графика соответствует началу процесса кипения эфира?

1) 1
2) 2
3) 5
4) 6

5. С помощью психрометрической таблицы определите показания влажного термометра, если температура в по­мещении 16 °С, а относительная влажность воздуха 62%.

1) 20 °С
2) 22 °С
3) 12 °С
4) 16 °С

6. Рабочее тело тепловой машины получило 70 кДж теп­лоты. При этом холодильнику передано 52,5 кДж теп­лоты. КПД такой машины

1) 1,7%
2) 17,5%
3) 25%
4) >100%

7. Установите соответствие между физическими величи­нами и формулами, по которым эти величины определяются. К каждой позиции первого столбца подберите соответ­ствующую позицию второго.

Физическая величина

А) Количество теплоты, необходи­мое для плавления вещества
Б) Удельная теплота парообразова­ния
В) Количество теплоты, выделяе­мое при сгорании топлива

Формула

8. Твёрдый нафталин находится в теплоизолированном сосуде при темпера туре 80 °С. В сосуд наливают расплав­ленный нафталин массой 600 г, начальная температура которого равна 100 °С. С некоторого момента времени кусочки нафталина в сосуде перестают плавиться, а масса жидкого нафталина достигает 700 г. По результа­там этого эксперимента определите удельную теплоём­кость жидкого нафталина. Удельная теплота плавления нафталина 150 кДж/кг. Температура плавления нафта­лина 80 °С.

Ответы на контрольную работу по физике Тепловые явления1 вариант
1-2
2-2
3-3
4-4
5-1
6-4
7-154
8. 20 °С2 вариант
1-4
2-2
3-2
4-3
5-3
6-1
7-532
8. 210 г3 вариант
1-3
2-3
3-2
4-3
5-2
6-3
7-513
8. ≈ 0,085 кг4 вариант
1-3
2-4
3-3
4-2
5-3
6-3
7-215
8. 1250 Дж/(кг · °С)

Формулы интерметаллических соединений

Задача 766. По диаграмме плавкости системы Мg — Sb (рис. 2) установить формулу интерметаллического соединения, образуемого этими металлами. Каков будет состав твердой фазы, которая выделяется первой при охлаждении жидкого сплава, содержащего 60% (масс.) сурьмы? Что будет представлять собой затвердевший сплав?

Рис. 2. Диаграмма состояния системы Мg — Sb.

Решение:Диаграмма состояния интерметаллического состояния марганца и сурьмы показывает, что в данной системе содержится 23% марганца и 77% сурьмы. Исходя из этого, определим формулу соединения, получим:

Формула соединения будет иметь вид: Mg3Sb2.

При охлаждении данной системы из неё будет выделяться магний в виде твёрдой фазы, потому что его содержание в сплаве превышает его содержание в эвтектике. После того, когда состав жидкой части сплава достигнет состава эвтектики, а температура — эвтектической температуры, вся жидкая часть сплава затвердеет, образовав смесь мельчайших кристаллов интерметаллического соединения Mg3Sb2 и металлического магния. 

Задача 767. По диаграмме плавкости системы Сu — Мg (рис. 3) найти формулы интерметаллических соединений, образуемых этими металлами.

Рис. 3. Диаграмма состояния системы Сu — Мg

Решение:Диаграмма состояния интерметаллического соединения меди и марганца показывает, что медь и магний образуют между собой два химических соединения, потому что диаграмма составлена из трёх диаграмм первого типа, т.е. имеются две точки максимума температуры плавления. Первая точка максимума показывает, что соединение меди и марганца состоит из 16% Mg и 84% Cu. Исходя из этого, определим формулу первого интерметаллического соединения, получим:

Формула соединения будет иметь вид: MgCu2

Вторая точка максимума диаграммы показывает, что интерметаллическое соединение состоит из 43 Mg и 57% Cu. Исходя из этого, определим формулу второго интерметаллического соединения, получим:

Формула соединения будет иметь вид: Mg2Cu. 

Ответ: MgCu2, Mg2Cu.

Задача 768. При сплавлении магния и свинца образуется интерметаллическое соединение, содержащее 81% (масс.) свинца. Установить формулу соединения и рассчитать, сколько граммов этого соединения находится в 1 кг сплава, образованного равными массами магния и свинца.Решение:Определим формулу интерметаллического соединения, учитывая, что в его входит 81% (масс.) свинца и 19% (масс.) магния, получим:

Формула соединения будет иметь вид: Mg2Pb.

Поскольку процентное содержание свинца больше, чем магния, то, очевидно, что весь свинец входит в состав эвтектики, а магний остаётся в избытке, известно, что в сплаве содержится 500г свинца и 500г магния, то, учитывая, что 500г составляет 81% (масс.) эвтектики, находим массу Mg2Pb:

500 : 81 = х : 100; x =  (00 . 100)/81 = 617,3г

Ответ: 617,3г.

Принципы действия тепловых машин

Тепловым двигателем называют устройство, преобразующее внутреннюю энергию топлива в механическую энергию.

Основные части теплового двигателя:

  • Нагреватель – тело с постоянной температурой, преобразующее внутреннюю энергию топлива в энергию газа. В каждом цикле работы двигателя нагреватель передает рабочему телу некоторое количество теплоты.
  • Рабочее тело – это газ, совершающий работу при расширении.
  • Холодильник – тело с постоянной температурой, которому рабочее тело передает часть тепла.

Любая тепловая машина получает от нагревателя некоторое количество теплоты ​\( Q_1 \)​ и передает холодильнику количество теплоты ​\( Q_2 \)​. Так как ​\( Q_1 > Q_2 \)​, то совершается работа ​\( A’ = Q_1 – Q_2 \)​.

Тепловой двигатель должен работать циклически, поэтому расширение рабочего тела должно сменяться его сжатием. Работа расширения газа должна быть больше работы сжатия, совершаемой внешними силами (условие совершения полезной работы). Температура газа при расширении должна быть выше, чем температура при сжатии. Тогда давление газа во всех промежуточных состояниях при сжатии будет меньше, чем при расширении.

В реальных тепловых машинах нагревателем является камера сгорания. В них рабочее тело нагревается за счет тепла, выделяющегося при сгорании топлива. Количество теплоты, выделяющееся при сгорании топлива, вычисляется по формуле:

где ​\( q \)​ – удельная теплота сгорания топлива, ​\( m \)​ – масса топлива.

Холодильником чаще всего у реальных двигателей служит атмосфера.

Виды тепловых двигателей:

  • паровой двигатель;
  • турбина (паровая, газовая);
  • двигатель внутреннего сгорания (карбюраторный, дизельный);
  • реактивный двигатель.

Тепловые двигатели широко используются на всех видах транспорта: на автомобилях – двигатели внутреннего сгорания; на железнодорожном транспорте – дизельные двигатели (на тепловозах); на водном транспорте – турбины; в авиации – турбореактивные и реактивные двигатели. На тепловых и атомных электростанциях тепловые двигатели приводят в движение роторы генераторов переменного тока.

Где востребованы промышленные чиллеры?

Области применения драйкулеров и чиллеров многочисленны:

  • Пищевая промышленность. Производственные циклы мясо- и молокоперерабатывающих комбинатов, изготовление алкогольной продукции, мороженого, шоколада, другой кондитерки, полуфабрикатов, газированных напитков, растительного масла.
  • Медицина. Поддержание оптимального микроклимата в помещениях, лабораториях, хранилищах крови, для вибростендов, томографов.
  • Химическая промышленность. Изготовление лако-красочных материалов, переработка полимеров: термоусадочные, стрейч, экструзионные пленки; литье пластмасс под давлением; выдув ПЭТ, литье алюминия, производство линолеума.
  • Охлаждение реакторов.
  • Промышленное кондиционирование. Поддержание оптимального микроклимата серверных, торговых и развлекательных центров, заводских комплексов, общественных зданий и учреждений.
  • Нефтегазовая сфера. Обессоливание и обезвоживание нефти, снижение температуры  керосиновой, дизельной и бензиновой фракции, переработка сжиженного нефтяного газа.
  • Полиграфия. Охлаждение печатных машин, линий подачи краски.
  • Заливка и поддержание ледовых арен и катков.
  • Обеспечение оптимального микроклимата в бассейнах и купелях.
  • Технологические процессы. Охлаждение литьевых машин, лазерного и печатного оборудования.

Задача на вычисление количества теплоты

Рассмотрим задачу на вычисление количества теплоты.

Задача

В медном стакане массой  грамм находится вода объемом  литра при температуре . Какое количество теплоты необходимо передать стакану с водой, чтобы его температура стала равна ?

Рис. 5. Иллюстрация условия задачи

Сначала запишем краткое условие (Дано) и переведем все величины в систему интернационал (СИ).

Дано:

СИ

Найти:

Решение:

Сначала определи,  какие еще величины потребуются нам для решения данной задачи. По таблице удельной теплоемкости (табл. 1) находим  (удельная теплоемкость меди, так как по условию стакан медный),  (удельная теплоемкость воды, так как по условию в стакане находится вода). Кроме того, мы знаем, что для вычисления количества теплоты нам понадобится масса воды. По условию нам дан лишь объем. Поэтому из таблицы возьмем плотность воды:  (табл. 2).

Золото

Ртуть

Свинец

Олово

Серебро

Медь

Цинк

Латунь

Железо

130

140

140

230

250

400

400

400

460

Графит

Стекло

Кирпич

Алюминий

Лед

Керосин

Эфир

Спирт

Вода

750

840

880

920

2100

2100

2350

2500

4200

Табл. 1. Удельная теплоемкость некоторых веществ,

Жидкость

Ртуть

Жидкое олово ( )

Серная кислота

Мед

Вода

Масло машинное

Жидкий воздух ()

Спирт

Бензин

13 600

6800

1800

1350

1000

900

860

800

710

13,6

6,8

1,8

1,35

1

0,9

0,86

0,8

0,71

Табл. 2. Плотности некоторых жидкостей

Теперь у нас есть все необходимое для решения данной задачи.

Заметим, что итоговое количество теплоты будет состоять из суммы количества теплоты, необходимого для нагревания медного стакана и количества теплоты, необходимого для нагревания воды в нем:

Рассчитаем сначала количество теплоты, необходимое для нагревания медного стакана:

Прежде чем вычислить количество теплоты, необходимое для нагревания воды, рассчитаем массу воды по формуле, хорошо знакомой нам из 7 класса:

, тогда

.

Теперь можем вычислить:

Тогда можем вычислить:

Напомним, что  означает: килоджоули. Приставка «кило» означает , то есть .

Ответ:.

Чиллер с воздушным охлаждением

Моноблок. В такой системе, все основные элементы – испаритель, компрессор и конденсатор, находятся вместе, в одном корпусе. Корпус закрыт декоративными панелями. Мы предлагаем чиллеры, которые компактны, выполнены в формате моноблока, отличаются компактными габаритами и просты в эксплуатации.

С выносным конденсатором. В таком случае агрегат разделяется на два блока. Холодильный модуль и конденсатор соединяются между медной трубой, по которой будет циркулировать фреон. При этом чаще всего, конденсатор располагают снаружи, на улице, а сам агрегат в подвале или в подсобном помещении. Варианты с выносным конденсатором чаще всего подходят для использования на небольших складах, магазинах, на овощных складах

Такие варианты исполнения хорошо подходят для коммерческого применения благодаря небольшим габаритам, они позволяют экономить пространство, что немаловажно

Основным элементом в чиллере с воздушным конденсатором является теплообменник, который обдувается вентилятором. В свою очередь, он может быть центробежным или осевым. Осевые вентиляторы имеют высокую производительность (КПД) и используются при малых аэродинамических сопротивлениях. Если сопротивление большое, например, необходимо прокачивать воздух от конденсатора через короба и выбрасывать его на улицу, то используют центробежные вентиляторы. Чиллеры с воздушным охлаждением можно устанавливать и эксплуатировать только в больших помещениях или в помещениях, в которых есть хорошая вентиляция, т.к все выделяемое тепло от чиллера будет рассеивется в этом же месте где он и установлен. При этом само помещение может быть неотапливаемым. Принцип работы можно сравнить с обычным бытовым кондиционером, когда тепло из помещения переносится на улицу, а там воздушный конденсатор обдувается потоком воздуха от вентилятора.

Зачем нужно регулярное сервисное обслуживание чиллеров?

Сервисное обслуживание — это широкий спектр работ, ряд из которых производится один раз в год, а некоторые до 4 раз

Невнимание к их работе или игнорирование сигналов о сбоях чревато полной остановкой выдувной машины, что недопустимо в условиях беспрерывного цикла

Типовой перечень работ по обслуживанию чиллеров для экструзионных линий и выдувных машин выглядит следующим образом.

№ пп Наименование работ Периодичность (в год)
1. Настройка параметров, общий контроль, регулировка 2-3 раза
2. Диагностика фреонового контура, своевременное обнаружение и устранение протечек, контроль давления в охлаждающем контуре До 3 раз
3. Регулярный осмотр теплообменников, контроль теплоизолирующего контура 3 раза
4. Анализ перегревов, контроль ТРВ Каждые 3 месяца
5. Тестирование контактов силовых магнитных пускателей Весной и осенью
6. Осмотр и подтяжка соленоидных вентилей В периоды пиковых нагрузок
7. Контроль работы гидромодуля, промывка и замена фильтров Не реже 1 раза каждые 3 месяца
8. Полный слив воды, продув и промывка этиленгликолем 1 раз
9. Тестирование ТЭН испарителя До 2 раз
10. Чистка и мойка конденсатора До 4 раз

Стоимость услуг по обслуживанию холодильных установок для литься пластмасс и алюминия зависит от состава и периодичности работ, а также мощности – от 500 до 1000 кВт.

Чиллер с водяным охлаждением конденсатора

Водоохлаждающие установки ВМТ с водяным охлаждением имеют более простую конструкцию, из-за чего стоят дешевле. Однако их необходимость в проточной воде или установке дополнительных устройств (градирен) ограничивает использование этого типа чиллеров. К тому, же необходим постоянный доступ к проточной воде, что чаще всего так же усложняет использование такого типа чиллеров. К преимуществам стоит отнести то, что системы с водяным охлаждением стоят значительно дешевле, чем на основе воздушного охлаждения.

Чиллеры ВМТ с воздушным охлаждением можно применять как внутри, так и снаружи помещения, что бывает очень удобно. Если устанавливается оборудование на улице, то используют чиллеры с осевыми вентиляторами. Их размещают либо на фундаменте возле здания, либо на крыше. Для установки оборудования внутри маленького помещения лучше использовать холодильные машины с выносным конденсатором. Стоит учитывать, что системы и с воздушным и водяным охлаждением, могут предлагатся в моноблочном виде или с выносным и конденсатором. Все зависит от поставленной задачи и требований заказчика.

Подготовка к олимпиадам: младшие школьники (7–8 классы)

В 7–8 классах мы готовимся к следующим олимпиадам:

  • Всероссийская олимпиада школьников по физике (школьный и муниципальный этапы), а также олимпиада им. Дж. К. Максвелла (региональный и заключительный этапы);
  • Московская олимпиада школьников по физике;
  • олимпиады «Росатом», «Курчатов», «Покори Воробьёвы горы!» и «Ломоносов».

Подготовка к этим олимпиадам осуществляется по листкам, приведённым ниже. Листки содержат:

  • все задачи школьного и муниципального этапов Всероссийской олимпиады с 2012/13 учебного года, а также задачи регионального этапа 2009 и 2010 годов;
  • все задачи олимпиады Максвелла с 2012 года;
  • все задачи МОШ по физике с 2006 года;
  • все задачи заключительных этапов олимпиады «Росатом» с 2011 года;
  • все задачи заключительных этапов олимпиады «Курчатов» с 2014 года;
  • все типы задач олимпиады «Физтех» с 2014 года и олимпиады Физтех-лицея 2015 года.
Ссылка на основную публикацию